元の
認証取得 
DCTF-Tシリーズの熱成形は、生産速度、管理、節約、および食品包装製造のための最高の衛生状態の観点から、高いシステム性能を保証します。 大量生産に適した高収率、信頼性の利点をこのシリーズの熱成形。 生産効率と安定性を確実にするための統合された新しい概念と将来の傾向技術制御システム
アプリケーション：飲料カップ、ミルクカップ、ウォーターカップなどのあらゆる種類のプラスチック製品を製造できるPP、PS、PET、PLC、PVCシートの形成に適しています。
一般仕様
モデル |
DCTF-55T |
DCTF-70T |
DCTH-80T |
空気圧クランプフレーム付き最大ツールサイズ |
530×300mm |
685×320mm |
780×500mm |
最大成形深さ |
150mm |
180mm |
200mm |
最大シート幅 |
580mm |
735mm |
850mm |
板厚範囲 |
0.3〜2.0mm |
0.3〜2.5mm |
0.4〜2.5mm |
締付力 |
250KN |
350KN |
750KN |
最大無負荷速度 |
45サイクル/分 |
45サイクル/分 |
40サイクル/分 |
上下暖房パワー |
50 / 45kw |
70 / 60kw |
80 / 70kw |
空気圧 |
7〜8.5bar |
7〜8.5bar |
7〜8.5bar |
総設置電力 |
120キロワット |
160kw |
200キロワット |
機械寸法 |
10×3.5×3.5 |
12×4×3.5 |
13×4.5×3.8 |
機械重量 |
8500Kg |
12000kg |
15000kg |
機械の特徴
- 最適化されたデザインの後、より耐久性のある、より速いカム駆動。
7barの圧力で成形し、金型で切断します。
より衛生的で省力化のための自動カウントおよびスタッキング。
- サーボモーターによって運転されるプラグそして供給。
1分あたり最大スピード45サイクル。
- 急速交換装置、簡単なメンテナンス付き。
機械の詳細
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熱成形ユニット - 操作が簡単なPLC設計 - フォーミングコラム：4個 - フォーミングバルブ：2個 - プラグアシストおよびシート供給システム用のサーボモーター。 - 迅速な金型交換装置。 - マシンはIllig Moldと共有できます。 |
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暖房オーブン （上部/下部セラミック赤外線） ・PID型温調 - タッチスクリーンで調整された各ユニットとゾーンのヒーター温度 - 機械が誤って停止したときのオーブンの自動出力。 |
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成形型 - カップの高さ＜150mm - インモールド切削 - 迅速な金型交換装置。 - 金型自動記憶システム。 - 高精度・高歩留まりの製品 |
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傾斜＆スタッキング金型 - PLC制御 - より衛生的で省力化のためのピックアップスタッキングシステム - より衛生的で労働力を節約するためのカップの自動積み重ねとカウント - オペレータはコップの量を置くことができます |
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カップ運搬ユニット - PLC制御 - 自動的に上下に持ち上げます - 自動輸送 |
よくある質問
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